轮毂热处理炉温测试仪
时间：2023-11-14来源：泰仕达
泰仕达 TSD炉温测试仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，泰仕达 TSD炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精确而全面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。增加线速度和产品质量。有利于故障诊断，优化工艺，预防维护，节约能源。
在铝的固溶处理过程中，不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度，而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。对于产品的最终质量而言，数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 泰仕达 TSD炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度，监控临界冷却速率，检查不同产品厚度之间的温度差等问题。
铝金车轮毂热处理工艺：固熔炉处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60℃，淬火持续时间小于15秒，时效炉处理（155±5）℃，保温3-4小时。具体工艺有适当调整。
【软件功能】：
※ 存储软件和分析软件为同一界面，使用更方便
※ 计算多区间温度上升时间与斜率
※ 自动显示各通道峰值温度
※ 自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间
※ 自动显示任何时间点的各通道温度数据
※ 分析界面可插入现场测试照片
※ 任意两点之间的时间标注
※ 任意两点之间的斜率标注
※ 任意时刻点的温度标注
※ 设置背景温度曲线进行多组曲线对比
※ 完善的工艺分析报告
※ 模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间
※ 公司名称、产品名称和备注信息的输出
※ 可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告
※ 软件清除仪器内存数据方式
※ 温度统计
在铝的固溶处理过程中，不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度，而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。对于产品的最终质量而言，数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 泰仕达 TSD炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度，监控临界冷却速率，检查不同产品厚度之间的温度差等问题。
铝金车轮毂热处理工艺：固熔炉处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60℃，淬火持续时间小于15秒，时效炉处理（155±5）℃，保温3-4小时。具体工艺有适当调整。
【软件功能】：
※ 存储软件和分析软件为同一界面，使用更方便
※ 计算多区间温度上升时间与斜率
※ 自动显示各通道峰值温度
※ 自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间
※ 自动显示任何时间点的各通道温度数据
※ 分析界面可插入现场测试照片
※ 任意两点之间的时间标注
※ 任意两点之间的斜率标注
※ 任意时刻点的温度标注
※ 设置背景温度曲线进行多组曲线对比
※ 完善的工艺分析报告
※ 模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间
※ 公司名称、产品名称和备注信息的输出
※ 可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告
※ 软件清除仪器内存数据方式
※ 温度统计