泵车耐磨管生产设备，耐磨管热处理全套设备
时间：2017-11-08来源：15838311591
泵车泵管生产设备，泵车耐磨管生产设备，耐磨管热处理全套设备
耐磨管淬火设备突出特点：
耐磨管淬火设备突出特点：
一、我公司生产的超音频设备的突出特点:
1、 采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
2、 本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。
3、 本设备采用国际最先进的PWM控制，占功比调功，进网侧不用电抗器，不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微；而可控硅中频，用电抗器平波，前级可控硅调功，谐波严重， 对电网和同网设备有较严重谐波干扰。
4、 本设备设有全面的闭环保护，保护速度为纳秒级：（1/1000000秒级）保证本设备主电路正常工作，主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。
5、 本设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。
6、 本设备加热速度快，生产是效率高，易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产。
7、 本设备符合国际通行3S标准（SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约），及3C标准（C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静）
8、 本设备无可控硅中频的啸叫噪音。
工艺比较：
砼泵管是由特殊材质的钢管，经过内壁淬火、渗碳化学处理，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，使用户节省了时间和费用，免去了经常换替的麻烦，提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的，经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。
淬硬组织说明：
名称 组织 硬度HRC 厚度mm
1、 采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
2、 本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。
3、 本设备采用国际最先进的PWM控制，占功比调功，进网侧不用电抗器，不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微；而可控硅中频，用电抗器平波，前级可控硅调功，谐波严重， 对电网和同网设备有较严重谐波干扰。
4、 本设备设有全面的闭环保护，保护速度为纳秒级：（1/1000000秒级）保证本设备主电路正常工作，主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。
5、 本设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。
6、 本设备加热速度快，生产是效率高，易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产。
7、 本设备符合国际通行3S标准（SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约），及3C标准（C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静）
8、 本设备无可控硅中频的啸叫噪音。
工艺比较：
砼泵管是由特殊材质的钢管，经过内壁淬火、渗碳化学处理，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，使用户节省了时间和费用，免去了经常换替的麻烦，提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的，经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。
淬硬组织说明：
名称 组织 硬度HRC 厚度mm
母材 珠光体+铁素体 23 3.2
淬硬层 马氏体 55-62 1.8
使用寿命对比、性价比：
名称 材质 结构 特点 寿命（方） 寿命比 价格比 价格 性价比
普通管 20 单层 成本低，磨损快，更换率高 7000-8000 1 1 100 1
优质管 优质合金结构钢 单层 成本高于普通管，但耐磨性高，寿命长 15000-20000 2.5 1.5 150 1.6
淬硬管（双层管） 优质合金结构钢 双层 成本高，内壁为抗磨层，外壁抗裂层，寿命为普通管的4-5倍 38000-45000 5.6 2 200 2.8
淬硬层 马氏体 55-62 1.8
使用寿命对比、性价比：
名称 材质 结构 特点 寿命（方） 寿命比 价格比 价格 性价比
普通管 20 单层 成本低，磨损快，更换率高 7000-8000 1 1 100 1
优质管 优质合金结构钢 单层 成本高于普通管，但耐磨性高，寿命长 15000-20000 2.5 1.5 150 1.6
淬硬管（双层管） 优质合金结构钢 双层 成本高，内壁为抗磨层，外壁抗裂层，寿命为普通管的4-5倍 38000-45000 5.6 2 200 2.8
设备组成：
我公司研制的超音频砼泵管内壁淬火专用设备，由三大部分组成：
1、YFL-160kw超音频电源。
2、YFL-SK32数控淬火机床。是和电源相配合的一套工装，在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。
3、 同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证泵管不变形。
一、采用我公司YFL-160设备，可以圆满进行Φ133砼泵管的内壁淬火。主要技术参数如下表：
型 号 输入功率 输入电压 振荡频率 体积
YFL-160 160KVA 三相380V 50-60Hz 15－25KHZ 20－35KHZ 主650×480×1440mm3
分520×820×600mm3
二、YFL-SK32数控淬火机床采用工件移动方式，对泵管内孔表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统，中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。
一、 淬火采用低损耗 、高绝缘同轴结构感应器，感应器外径55。感应器长度4000mm，可淬砼管长度3500以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式，方便客户使用。
二、YFL-SK32数控淬火机床其主要结构特点如下：
1、机床床身和底座采用Q235A热轧国标槽钢，钢板焊接结构，截面尺寸大，框架刚性好，焊后整体进行去应力处理，以消除应力之后进行床身机加工，保证床身长期稳定不变形。床身滑动导轨为圆柱形直线导轨，导轨材料为轴承钢，表面镀硬铬处理，以达到好的防锈性能。
2、工件移动系统，采用步进电机，通过齿条传动和直线实现滑板的左右运动，移动速度可根据工艺要求任意设定，运动轻快，采向精度高，定位准确。
3、工件旋转：采用调速电机，通过调速手轮，可实现工件调速。转速可根据淬火工艺要求调整转速。旋转速度：120转左右，低了达不到要求。高了容易引起颤抖（管子本身直线度也不太高）。需无级调速
4、电器控制部分：独立控制柜、由数控系统、驱动器、变压器、中间继电器等部分组成。机床电源进线为220V。机床数控系统选用南京生产的专用数控系统。通过数控键盘能实现工艺程序的选择、删除、修改、调用、手动、自动、加热、旋转、喷水等操作。机床设置有越位保护功能。具有较高的安全可靠性。
5、喷液由两组电磁阀通过数控程序控制。
6、机床具备手动和自动功能。手动和自动操作联动互锁。手动工作状态时，可进行单独的移动、旋转、加热、喷水。手动操作主要为了进行机床和工件调试。自动状态时，主要为了进行正常批量生产。
三．同轴水冷感应器：
淬火采用低损耗 、高绝缘同轴结构感应器，感应器外径55。感应器长度4500mm，可淬砼管长度4000以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式，方便客户使用。
1、YFL-160kw超音频电源。
2、YFL-SK32数控淬火机床。是和电源相配合的一套工装，在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。
3、 同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证泵管不变形。
一、采用我公司YFL-160设备，可以圆满进行Φ133砼泵管的内壁淬火。主要技术参数如下表：
型 号 输入功率 输入电压 振荡频率 体积
YFL-160 160KVA 三相380V 50-60Hz 15－25KHZ 20－35KHZ 主650×480×1440mm3
分520×820×600mm3
二、YFL-SK32数控淬火机床采用工件移动方式，对泵管内孔表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统，中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。
一、 淬火采用低损耗 、高绝缘同轴结构感应器，感应器外径55。感应器长度4000mm，可淬砼管长度3500以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式，方便客户使用。
二、YFL-SK32数控淬火机床其主要结构特点如下：
1、机床床身和底座采用Q235A热轧国标槽钢，钢板焊接结构，截面尺寸大，框架刚性好，焊后整体进行去应力处理，以消除应力之后进行床身机加工，保证床身长期稳定不变形。床身滑动导轨为圆柱形直线导轨，导轨材料为轴承钢，表面镀硬铬处理，以达到好的防锈性能。
2、工件移动系统，采用步进电机，通过齿条传动和直线实现滑板的左右运动，移动速度可根据工艺要求任意设定，运动轻快，采向精度高，定位准确。
3、工件旋转：采用调速电机，通过调速手轮，可实现工件调速。转速可根据淬火工艺要求调整转速。旋转速度：120转左右，低了达不到要求。高了容易引起颤抖（管子本身直线度也不太高）。需无级调速
4、电器控制部分：独立控制柜、由数控系统、驱动器、变压器、中间继电器等部分组成。机床电源进线为220V。机床数控系统选用南京生产的专用数控系统。通过数控键盘能实现工艺程序的选择、删除、修改、调用、手动、自动、加热、旋转、喷水等操作。机床设置有越位保护功能。具有较高的安全可靠性。
5、喷液由两组电磁阀通过数控程序控制。
6、机床具备手动和自动功能。手动和自动操作联动互锁。手动工作状态时，可进行单独的移动、旋转、加热、喷水。手动操作主要为了进行机床和工件调试。自动状态时，主要为了进行正常批量生产。
三．同轴水冷感应器：
淬火采用低损耗 、高绝缘同轴结构感应器，感应器外径55。感应器长度4500mm，可淬砼管长度4000以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式，方便客户使用。
技术指标：
整套工艺生产出的砼泵管所能达到的技术指标参数如下：
淬火硬度：HRC55-62。
淬火行进速度：400-600mm/分钟，3米砼管约5-6分钟一根。
淬硬层深度：1.5-1.8mm。
淬火水温低于：45℃。
淬火时的用电量：3度/米。
淬火后几乎没有变形量。
砼泵管使用寿命提高3-5倍。
泵管生产设备联系人：苗经理 手机：15838311591
整套工艺生产出的砼泵管所能达到的技术指标参数如下：
淬火硬度：HRC55-62。
淬火行进速度：400-600mm/分钟，3米砼管约5-6分钟一根。
淬硬层深度：1.5-1.8mm。
淬火水温低于：45℃。
淬火时的用电量：3度/米。
淬火后几乎没有变形量。
砼泵管使用寿命提高3-5倍。
泵管生产设备联系人：苗经理 手机：15838311591