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    第25届国际热处理与表面工程大会暨技术考察报告
    时间:2017-03-03来源:全国热处理学会
    

    (全国热处理学会,邵周俊)

    2016417,以北京机电研究所邵周俊研究员、南京高速齿轮箱有限公司唐良芬和南车集团株洲机车有限公司郑业方工程师等5人组成的全国热处理学会代表团,赴美参加于418~22日在美国南方古城Savannah召开的第25届国际热处理与表面工程大会,共有近200人参会,同期举办小型展览会,有近20个展商参展。会后访问了著名淬火介质供应商好富顿公司总部和真空热处理设备制造商Solar公司,并就共同关心的问题进行了技术座谈。代表团参加了国际联合会执委会议和成员国会议,赢得了2018年在中国西安举办第25届国际热处理与表面工程大会的承办权,广泛宣传了第5届亚洲国际会议和上海国际展览会,聆听了国际同行的技术报告,探讨了国际技术交流和合作的意向,圆满完成了本次出访任务,现简单汇报如下。

    一、国际大会概况

    23届国际热处理与表面工程大会是由美国金属学会热处理学会承办,大会主席由现任国际联合会副主席、Houghton国际公司DScott MacKenzie 博士担任,现任联合会主席、PatrickJacquot博士出席大会,大会授予美国WPI大学RickSisson 教授和美国应达集团首席科学家Valery Rudnev 博士国际联合会荣誉奖,以表彰他们分别在金属热加工数值模拟和感应热处理领域所做出的杰出贡献。大会邀请报告3篇,一是英国两院院士、英国剑桥大学的冶金学TATA钢铁教授HarryBhadeshia,他的大会报告题目为最短时间和最长时间的钢铁热处理,重点介绍了“Flashprocessing(闪速热加工)技术,这项技术利用感应加热对薄钢板进行超快速加热和冷却,最终获得超细化组织和优良性能。二是Mr.TOBIAS STEINER先生,现为Robert Bosch公司不锈钢材料专家,报告题目为铁基材料渗氮过程中合金氮化物的生成。三是HABIL.ROLF ZENKER教授,报告题目是电子束和其他热处理技术的复合表面处理

    会期3天,大会宣读论文96篇,内容涉及渗氮技术(8)、淬火冷却和介质((10)、工艺过程控制与可靠性(6)、先进热技术工艺(16)、高能束热技术(6篇)、深冷技术(3)、残留应力专题(17)、材料表征(12)、涂层技术(热喷涂、PVDCVD2篇)、表面摩擦磨损(3)、渗碳和渗氮专题(6篇)。展出论文11篇,参加展出厂家19家。

    大会出版了网络版论文集,每位参会代表均可网上下载。大会报告水平代表了当前学术水平,而且会议内容广泛。会议采用圆桌形式,交流方便,提问踊跃,讨论热烈。会议餐饮自取,简单实用,值得国内会议借鉴。

    二、访问Houghton 公司总部

    会后,我会代表团应邀访问了Houghton 公司总部与实验室。当天,该公司主管全球研究与技术的副总裁DavidSlinkman博士致欢迎辞,并就好富顿公司的历史和业务情况,特别是科技研发方面做了介绍,该公司围绕着金属加工方面的工业介质及其技术。公司拥有方方面面的工程技术人员,研发人员新产品,同时为客户技术支持。针对"绿色"的环保要求,好富顿公司已经研究了10多项专利配方,既符合政策法规,又满足客户目前及未来的要求。公司亚太地区总裁MarcelloBoldrini先生介绍了公司以客户为中心的销售理念。热处理产品经理D. ScotttMacKenzie 博做了专场技术报告,他以热处理产品及其应用为题,内容涉及服务领域、产品服务链(服务工序)、主要产品及其分类、产品测定项目、产品实验报告、热处理的理由、冷却机理、淬火油的选择原则、基础油的作用、淬火冷却畸变、渗碳齿轮畸变冶金因素、有限元应用、畸变控制与预测等,并就齿轮热处理问题进行了讨论和咨询。代表们还参观了公司的淬火冷却与淬火介质实验室,现场演示了端淬实验全过程,每个月大概有300个客户样品在这里进行实验,实验设施虽然不是全新,但是比较实用,样样俱全。另外,还参观了摩擦实验室和仪器设备。参加会谈的还有好富顿公司市场开发部经理ChuckFaulkner 先生,新产品开发部甘耀东博士和赵一星博士。

    三、访问SOLARATMOSPHERES 有限公司

    SOLAR ATMOSPHERES 有限公司是一家家族企业,创建于25年前,公司创始人WillianR. Jones先生于1955年毕业于宾夕法尼亚大学电器工程,早在1962年就开始从事热技术及其设备的研发工作。他不仅是一个拥有18项技术专利的冶金专家和电器专家,还是一个成功的企业家,一个美国热处理工业领域的领军人物,曾获得美国总统勋章。 公司主要生产真空热处理和钎焊设备,既能生产像培训用的小型热处理炉,也能生产航空航天零件用的大型设备,其设备在温度测量、控制系统、气淬系统和降低运行成本方面均有其独到之处。热处理学会代表团在公司销售经理的陪同下参观了热处理设备制造车间和热处理加工车间。

    四、结束语

    参加国际会议并访问热处理相关企业之后,有如下感想:

    1)国内热处理基础研究和技术创新有待进一步重视  众所周知,热处理是高端制造业和新材料产业的重要基础,海外国际会议中不乏热处理基础研究和应用方面的论文,但是国内真正从事热处理学术和技术研究的人却寥寥无几,在国际会议上好论文更是难得一见。这无疑阻碍了高端制造业和新材料产业的发展。

    2)企业发展的动力源于技术创新  纵观国际大公司,均有自己的研发中心,而且拥有自己的企业文化,科技人员在服务客户的同时善于捕捉潜在新技术新产品的研究方向。国内热处理企业大多数尚处于创业阶段,当然也有上市公司,但在企业技术研发、员工技术培训方面的预算少,投入少,缺少技术创新观念,缺乏技术研发的投资意识。

    3)产学研结合是大趋势  当前国家的技术创新体系强调的是以企业为主体,而且有资金支持;我们的高等院校虽然没有相关的专业,但有相关的研究方向,也有相关的人才;我们的企业需要技术支持,需要产业化;产学研三位一体,这也是发达国家的成功经验。

    4)企业积极参与人才培养  现在国内大学是大学科小专业,学校苦于找不到愿意接收实习的企业,学生没有动手的机会;另一方面,企业因为对学生安全和商业竞争等方面的担忧,不乐意接收学生实习,与此同时却又急盼毕业就能顶岗的合格学生。希望有条件有担当的企业为高校学生创造动手实习的机会,同时也为自己选拔人才搭建平台。

    附录.23届国际热处理与表面工程大会论文目次

    一、特邀报告

    1.时间特短和特长的热处理新工艺

    2.鉄素体基材料在渗氮过程中合金氮化物的形成

    3.电子束与其他热处理复合表面处理技术

    二、渗氮

    1.真空渗氮工艺参数对渗氮过程和氮含量的影响

    2.33CrMoV12-9在气体深层渗氮过程中沉淀析出物的显微组织表征

    3.离子渗氮对AISI低合金钢耐腐蚀性能的影响

    4.应力诱发马氏体和激光淬火奥氏体的低温渗氮

    5.应力和应变硬化对气体渗氮的影响

    6.不锈钢低温表面硬化:塑性形变的作用

    7.单一表面处理和复合表面处理对渗氮表面层组织和硬度梯度的影响

    8.利用多物理模型优化钢的气体渗氮工艺

    三、淬火冷却与淬火介质

    1用计算机模拟设计伞齿轮压淬工艺

    2.应用小型实验室设备实现AISI 5160弹簧钢强烈淬火研究进展报告

    3.真空热处理的最大淬冷能力

    4.铝合金浸入式淬冷用离子溶液

    5.古代铁匠神话般淬火介质:啤酒、血液和尿液

    6.如何选择淬火介质

    7.为什么说精细过滤器对淬火油系统是必须的?

    8.管材棒材淬火用工业基准

    9.基于温度梯度测定和评价真正的淬火烈度用新型探头

    四、过程控制与可靠性

    1.如何利用预氧化处理提高AISI 330Cb热处理炉用传送带服役寿命

    2.热交换器螺纹铜管的断口分析

    3.显微组织对低碳钢疲劳裂纹扩展行为的影响

    4.渗碳气氛表面处理炉子和炉具合金钢的延寿问题

    5.VNR方法使得关键紧固件在深冷温度下信号噪音比例最大

    五、先进工艺

    1.用多功能CNPTB试样设计工具钢的回火工艺曲线

    2.微合金钢在棒材杆材热轧过程中的显微组织演化

    3.双金属齿轮和空心零件的热锻成形工艺

    4.工艺路线对双相不锈钢显微组织和冲击韧性的影响

    5.电子束焊接对Ti-6Al-4V合金显微组织和力学性能的影响

    6.不锈钢低温表面硬化工艺的发展趋势

    7.铁基和非铁合金钢感应热加工过程的计算机模拟

    8.轻量级双金属热锻钢坯加热过程的模型

    9.合成对纳米孔烧结铜力学性能的影响

    10.激光参数对H13 钢的硬度、耐磨性和残余应力的影响

    11.高强铸铁晶粒细化策略

    12.淬火回火马氏体钢力学性能的模拟

    13.热力学和动力学模拟并实验制成均匀的高级合金

    14.中间淬火新工艺改进抗蠕变铁素体钢的蠕变突发时的延展性

    15.模具钢堆焊前后的力学性能和抗疲劳性能的对比实验

    六、深冷处理工艺

    1.不锈钢在摄氏零度以下冰冷处理实验与应用前景

    2.氮碳共渗与深冷复合处理提高AISI工具钢的性能

    3.深冷相变的无损检测

    七、残余应力专题

    1.航空航天零件残余应力分析的评述

    2.金属自身可承受能力条件下残余应力和畸变模拟的演化过程

    3.航空零件工艺诱发畸变和残余应力

    4.内部残余应力对结构的影响————集成计算结构工程(ICSE)方法

    5.FEP Framework 应对残余应力测量和预测

    6.与金属可承受诱发力ICME相关的镍盘残余应力模型:材料/工艺敏感性、畸变和V& V

    7.宇航材料的残余应力测量

    8.针对铝合金锻件Ba-11项目残余应力模型和材料表征实验

    9.利用实验确定的流体沸腾数据进行CFD淬火模拟

    10.感应热处理工序前进行冷成型的畸变优势

    11.零件热处理后的畸变和残余应力的冶金学

    12.AISI 4140 钢淬火过程的模型和模拟及其验证

    13.表面结构对液体淬火表面再湿润的影响

    14.设计对齿轮基体油淬后畸变的影响

    八、高能束热处理工艺

    1. 轴和轴类零件的感应硬化

    2. 感应淬火工艺对50CrMo4钢马氏体组织的影响

    3. 如何把感应淬火零件表层和心部引发的失效降为最小

    4. 无需检测畸变的凸轮轴感应淬火技术

    5. 可锻铸铁的局部硬化:温度的重要性

    6. 表面形貌和表面精整对Ti6Al4V通过直接激光烧结金属热处理后的耐腐蚀性的影响

    九、材料表征

    1.用现代X射线衍射仪测定Fe-C合金的马氏体晶格指数

    2.低合金钢淬火过程中马氏体转变和奥氏体改性的原位X射线衍射研究

    3.含硼淬火回火钢经过不同热处理工艺后的硬度-韧性关系

    4.材料、热处理、化学热处理之间的紧密关系及其对显微组织的影响:举例说明金相检验对工业零件性能的重要意义

    5.利用电化学萃取技术分析钢中碳化物的显微组织

    6.通过膨胀仪和高温X射线衍射仪研究AISI L6 低合金工具钢的回火相变

    7.重型计量钢板的淬透性和显微组织演化

    8.加热和冷却速度对Ni-Ti形状记忆合金热性能的影响

    9.铸造铝合金的热扩散性能

    10.用热量测定研究AISI L6 低合金工具钢的回火相变

    11.UNSM处理温度对因康600显微组织和力学性能的影响

    12.热处理对AISI 4140钢疲劳和断裂韧性的影响

    十、涂层技术

    1.含有纳米碳分散相的现代复合材料的生产、检验和应用

    2.中高温增强交变电流场固体渗铝的表征

    十一、工程表面摩擦学和耐磨性能

    1. 超声纳米晶表层改性对轴承钢热处理前后的显微组织和摩擦性能的影响

    2. 形变热处理对4343/3xxx铝合金覆盖板在钎焊热处理过程中抗侵蚀性能的影响

    3. 模具钢加理-铁氧化物盐浴氮碳共渗在Al-Si-Cu 合金熔液中的抗侵蚀性能研究

    十二、渗碳和渗氮

    1. 温度和时间对渗碳钢淬火后性能的影响的模拟

    2. 固体化学渗新突破:交变电场对固体渗的催渗作用

    3. C22 钢化学活性粉末中流态床渗碳

    4. 低压渗碳模拟新进展

    5. 预渗氮技术催渗真空渗碳

    6.汽车、传动系统和轴承工业用大批量和低畸变的在线精密表层硬化技术