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    《热处理行业“十三五”发展规划》(连载六)
    时间:2015-11-04来源:本站原创

    上接本站2015年10月29日热处理商务网动态资讯·最新动态《热处理行业“十三五”发展规划》(连载五)

     

    四、“十三五”目标和2025年设想

     

    (一)“十三五”发展目标

     

    1.提高热处理产品质量,增强我国机电产品国际市场竞争力

     

    30%以上企业热处理件一次合格率达到98%以上,返修品率控制在1.5%以下;规模以上骨干企业实现热处理零件畸变超差率降低30%,批量生产的同批相同零件热处理质量分散度下降30%。热处理企业贯彻GB/T 19001质量管理体系标准的厂家达到100%。

     

    2.创新发展,提高热处理数字化网络化智能化制造应用程度和装备自主化程度


    新增工艺装备数控化率达到90%;轴承、标准件及汽车零部件热处理生产自动化程度达到80%;高档热处理装备能满足国内需求的30%以上;真空热处理、控制气氛(化学)热处理、感应热处理、表面改性处理等工艺的先进热处理设备达到80%;工艺技术的自主创新能力达到国际先进水平。

     

    3.进一步降低能源消耗

     

    围绕精密、高效、经济、清洁的目标,重点发展真空、可控气氛、感应加热、高温、快速、激光、高能束以及智能化热处理等先进热处理技术降低能源消耗,实现生产周期缩短10%,能耗在“十二五”的基础上降低20%,热处理总体节能水平达到:规模以上的企业平均单位能耗降到400 kWh/t以下,万元产值电耗降到2500kWh/万元以下;热处理燃料炉比重达到25%,平均热效率达到60%;热处理生产电能、燃料消耗降到生产成本的20%以下。

     

    4.减少排放,加强保护

     

    热处理企业配置烟气处理系统,热处理单位水耗达到0.3 t/t以下,有害剩余物料排放全部达到规定限值。通过热处理清洁生产审核的企业达到20%以上。

     

    5.增强产业集中度,扩大规模企业数量,产业转型升级

     

    热处理企业整合集中到6000-8000家(含热处理分厂、车间),40%热处理企业加工实现数字化、管理信息化;全员劳动生产率达到40万元/人年。创造条件培育2~3家具备国际竞争力的热处理工艺装备开发和关键产品制造工艺开发的研究机构或企业。

     

    6.热处理操作工人30%达到中级工以上水平

     

    工人技师占工人总数的10%以上,50%热处理企业配备热处理工程师和专职检验人员。

     

    (二)2025年设想

     

    (1)50%以上企业热处理件一次检验合格率达到98%以上,50%以上的同类零件使用寿命和可靠性达到国际先进水平。

     

    (2)热处理平均单位能耗降到380 kWh/t以下,万元产值电耗降到2000 kWh/万元以下;热处理燃料炉比重达到30%,平均热效率达到65%;热处理生产电能、燃料消耗降到生产成本的15%以下。

     

    (3)热处理企业配置烟气处理系统,热处理单位水耗达到0.2 t/t以下,以无污染的真空热处理代替盐浴热处理,温室气体排放减少50%,热处理生产污染物实现零排放。

     

    (4)掌握重大装备大型铸锻件热处理的核心技术,拥有自主知识产权,形成重大装备大型铸锻件稳定生产制造能力,标志性重大工艺和装备实现自主化,精密控制大装机容量热处理生产工艺和成套装备实现自主化;60%以上企业实现生产管理信息化、热处理加工数字化;以真空和控制气氛为主的少无氧化热处理达到80%以上;轴承、标准件及汽车零部件热处理生产自动化程度达到100%;高档热处理工艺装备能满足国内需求的90%以上;工艺模拟在大型企业或在重大产品生产中得到普遍应用;工艺数据库和工艺优化在大中型企业普遍应用。

     

    (5)热处理操作工人60%以上达到中级工以上水平,技师和工程师以上的热处理技术人员达到30%以上。

     

    (6)通过贯彻企业规范化条件,使热处理企业整合集中到5000家以下;创造条件培育3~5家具备国际竞争力的热处理企业和热处理装备制造企业。人均劳动生产率达到80万元人民币/人年。             ( 未完待续)