2012年10月22日，EMA先进感应热处理技术及应用推介会在北京昌平回龙观镇碧水庄园顺利召开，来自全国各地热处理行业、齿轮行业及客户代表近50余位专业人士怀着对EMA先进感应加热技术的浓厚兴趣参加了此次推介会。
推介会开始由EMA总裁Mr.Bartzsch先生致辞表达了对参会代表和嘉宾的热烈欢迎，并简要介绍了德国EMA在超过半个世纪的历程中致力于中高频感应加热和热处理技术所取得的领先成就，表达了建立EMA中国分公司艾玛应泰感应科技（北京）有限公司并肩中国发展的愿望，指出 EMA总部将会给EMA中国以最大的技术支持，希望能与中国用户共同成长。
EMA公司Mr. GoY先生关于感应模压淬火回火工艺的精彩技术报告，引发了现场参会代表的惊叹。针对淬火过程中的变形、膨胀问题，EMA先进感应模压淬火技术通过心轴—模具淬火保证了工件的平面度及圆度的技术指标，受到了用户的好评。目前，感应模压淬火回火技术主要应用于汽车滑套、齿圈、伞齿轮、环件、耦合件及圆度平面度控制精度要求高的零件。
与传统的压淬模式相比，EMA先进模压淬火技术无需清洗机，占地面积与转移时间优势明显，一套电源可以同时实现淬火、回火功能，淬火工序可以直接布置在生产线上，生产效率高，且保护气氛淬火机床能够避免后续的磨削、抛光、去氧化皮等。此项技术工件变形小，采用4个单独控制的淬火器，淬火均匀高效，降低了能源损耗少，淬火参数的可复制性非常好。客户代表贺尔碧格陈工对EMA模压淬火技术，尤其对设备使用时的高效性、稳定性表示了肯定。
EMA中国副总经理/总工程师闫满刚对EMA TIV-2-D数字化控制逆变电源技术进行详尽的介绍。闫总从EMA电源技术的发展历程讲起，以专业的角度为参会代表阐述了EMA数字化控制电源技术的优势：所有频率及功率范围的变频电源由ZVE数字单元控制，电源参数通过Converter-show控制软件进行设置和调整显示，并且可通过互联网、USB和RS232标准接口连接，实现设备的远程维护、调整及电源运行参数的修改。其中远程故障信息的完备储存、记录功能为用户提供了充分的技术保障。
针对EMA感应淬火技术在齿环类零件中的应用情况，EMA中国工艺&项目经理王世成用实际的工艺案例向与会代表进行了推介，EMA感应淬火技术集成了间隙控制技术、能量控制技术、淬火冷却控制技术，能够很好的保证淬硬层质量。此项技术在三峡大坝升船机大模数齿条的感应淬火、风电大型齿轮（圈）和回转支承的感应淬火、戚墅堰（南车）的大型齿圈卧式感应淬火系统、KM系列立式多工位感应淬火机床等案例的应用中效果极佳。EMA感应淬火技术可广泛用于风电、冶金、矿石机械、水泥建材等行业。
客户代表南高齿刘部长，激动地回忆到与EMA合作四年中，在技术更新、生产周期上的进步，对EMA技术给予很高的赞扬。刘部长还讲到生产质量的保证很大程度上得益于设备的可靠性，而设备的可靠性寄希望于设备制造商，EMA做的很好。
中国齿轮专业协会秘书长李盛其也表示，EMA感应加热技术的先进性能够在齿轮行业得以应用，再次推进了齿轮传动行业的巨大进步。
推介会后，与会代表参观了EMA中国（北京）的厂区、实验室、办公区，在调试设备现场与EMA工程师进行了深入的交流和夸奖，有不少代表心里都萌发了采购意向，也为此次推介会活动画上了一个圆满的句号。
德国EMA Indutec GmbH公司始建于1946年，是著名的感应加热电源及设备制造公司，2000年EMA公司并入爱协林集团，并在美国、巴西、奥地利设有子公司，产品行销世界各地。
艾玛应泰感应科技(北京)有限公司 EMA Induction Technology (Beijing) Co.,Ltd将负责德国EMA Indutec GmbH中国及亚洲区域的业务。自上世纪70年代设备进入中国市场，已广泛应用于汽车、轴承、航空航天、铁道、矿山机械、船舶、兵器、风电等行业。
EMA公司的产品具有以下特点，适合更多行业和用户的选用，满足多种工艺要求：
·数字IGBT变频感应电源：广泛应用于表面处理的淬火/回火及退火、熔炼、锻压、电缆及电线加热、表面涂层固化、钎焊及玻璃熔化等方面。
·立式淬火机床——通用系列：专为多种规格多种品种零件淬火设计，满足各种批量的生产要求。
·大型环类零件专用机床：满足大型齿圈和回转支承的旋转扫描淬火、单齿扫描淬火、沿齿面淬火、沿齿廓淬火等多种工艺要求。
·专门定制的特殊设备：针对客户要求设计的感热处理系统用于淬火/压淬和回火，也可复合保护气氛淬火，满足批量生产或生产线配置要求。
(shijian:2012/10/25)