首页 材料设备 主要热处理设备 可控气氛炉 无箱垂直分型铸球生产线
- 综合
商品编号: | |
起订量: | 0 |
品牌: | 鑫宁 |
发货期限: | |
运费: | 卖家承担 |
售后: | 5年 |
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热处理工艺: | |
产地: | 1 |
增值税发票: | 有 |
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通过几年的研究和优化,垂直分型铸造生产线对于耐磨材料铸造业来讲首先解决
了用工难的窘状。目前国内耐磨铸球、铸段铸造业传统的手工作业方式,一个铸造车
间生产中小规格铸球、铸段,往往需要十几甚至几十个浇铸工人,班次人均产能约为
0.2~1吨,铸造工人也趋于老龄化,这是铸造业普遍面临严峻的课题,将会严重阻碍行
业的发展。而垂直分型铸造生产线实现了自动化作业(生产安全性高),用工少,整线
需用工仅8—10人,班次人均产能约为1.3~2 吨,生产效率明显提高。垂直分型铸造生
产线生产铸球、段产品,较传统手工生产除生产能力提高外,产品外观基本一致,产
品工艺出品率、正品率都有很大的提高。特别是小规格铸球、铸段产品的批量生产,
效益尤为明显,生产能力较手工作业提高了5~8 倍;产品的正品率上升了4~6 个百分
点。经粗略测算垂直分型铸造生产线生产铸球铸段产品,吨产品成本较手工作业可节
约200.元~300.余元不等,直接降低了生产成本,扩大了企业的市场竞争优势。
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无箱垂直分型铸造线适用于金属铸造行业并得到普遍应用,实现了机
械自动化取代人工作业,融自动给料、碾砂、除尘、辅料回收、产品分选
处理再集中等功能于一体,整体工艺结构设计布局科学先进,广泛适宜于
耐磨球、段(现行工艺适用于≤¢40mm 以下铸球、段产品)及批量的零配
件生产;自动化程度高,大大节约了人力,解决了铸造用工难,现传统作
业用工为现有线自动化用工的3 倍以上;生产能力强,是传统作业效率的
6 倍以上;采用恒温自动浇注,统一了铸造工艺,确保了产品的质量;非
标件设计制作合理完善,无漏风漏气现象,无粉尘排放,保护车间现场工
作环境、符合国家大气环保政策。
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