高炉炼铅各部分技术条件以及鼓风炉制造结构图

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卖家信息：河南隆江
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品牌：	河南隆江
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运费：	买家承担
售后：	5年
规格：	各种规格
型号：	密闭式
最高温度：
用途：
材质：
热处理工艺：
产地：	河南
增值税发票：	有

==========产品信息==========

高炉炉衬炉壳内砌筑的一层厚345～1150㎜的耐火砖层。炉底砌体长期在1000～1400℃高温条件下承受炉料和渣铁的静压力、机械冲刷和化学侵蚀。炉缸炉底大多采用碳质耐火材料（全碳质或碳质与高铝砖综合型），厚度有所减薄，炉缸内壁主要靠形成的保护性渣皮来保护，所以加强冷却十分重要。

高炉基础由两部分组成。即埋入地下的基座和地面上与炉底相联的基墩。

    1.进料量
    鼓风炉的每批进料量随炉子大小差异较大，大型炉可达1～3.5t，小型炉仅为l00～500kg，进料时间间隔一般为10～20min，要求加料前后料面波动不大于0.5m。
    2.料柱高度
    铅鼓风炉生产有高料柱(3.6～6.0m)与低料柱(2.5～3m)两种操作方法，一般多用前者。
    当有下列特殊情况时，可考虑采用低料柱操作法：①烧结块含铅品位较高(50％以上)，残S较高；②烧结块强度低；③为取得较高的床能率指标80～90t/(m2·d-1)；④小型鼓风炉熔炼。
    3.鼓风风量与风压
    生产中，当采用高料柱作业时，鼓风强度为25～35 m3·m-2·min-1；低料柱操作时，鼓风强度为40~60 m3·m-2·min-1，鼓风炉的鼓风压力主要取决于炉内料柱的阻力，并随炉况而波动，当高料柱作业时，一般为11~20kPa；低料柱作业时，一般为6.7~11kPa，当鼓风炉风口区宽度较大或选用的风口比较小时，应取较高的鼓风压力，反之则取较低的鼓风压力。
    4.液铅、熔渣放出温度和炉顶压力
    铅液放出温度为800~1000℃，炉渣温度为1100~1200℃。为了防止炉顶冒烟和大量漏风，应控制微负压操作，炉顶压力一般为l0~ 50Pa。
    5.焦率
    高料柱作业时，焦率一般控制为10％~13%，；低料柱作业时，焦率控制为7.50～10％。
    6.鼓风炉水套供水、
    水套冷却方式有水冷却和汽化冷却两种。当鼓风炉水套用水冷却时，对供水有如下要求：①水套出口水温度一般为60～80℃，水的硬度较大时采用下限，反之则采用上限；②当水套进出口水温差为40~60℃时，单位水套面积耗水量为16L/(m2·min)，也可按吨炉料耗水2～4m3估算；
    7.有炉缸鼓风炉铅液面、渣面的控制
    当鼓风压力为13.3～17.3kPa时，虹吸铅井的铅液面一般比炉缸内铅液面高100～250mm,，铅井内铅液面的高低用放铅溜槽的泥堰来控制，炉缸铅液面过高，则咽喉排渣和排锍时会夹带出部分铅液；若太低，锍又不能及时排出而滞留在炉缸内，极易形成炉缸炉结。
    当鼓风压力为11～17.3kPa时，咽喉口底面低于虹吸井铅液面50～100mm；咽喉口渣坝高度一般为350～450mm。